Artículos con la etiqueta "materiales compuestos"



Materiales compuestos de matriz termoplástica
Están constituidas por moléculas lineales unidas por enlaces sencillos. Tienen una temperatura por encima de la cuál empiezan a fluir y al enfriarlos por debajo de esa temperatura vuelven a su estado sólido. El procesado de los termoplásticos consta de una fase de calentamiento para ablandar el material y realizar el moldeo y una fase de enfriamiento posterior para endurecerlo una vez moldeado en su forma apropiada. Las matrices termoplásticas se caracterizan por presentar las siguientes propie
Materiales compuestos de matriz termoestable
Las resinas termoestables son aquellas que sufren una serie de reacciones químicas, llamadas de curado o reticulación, dando lugar a un producto rígido, insoluble e infusible. La obtención de matrices termoestables se da en dos etapas: a) En la planta química se polimeriza parcialmente el monómero formando cadenas lineales. b) En la planta de producción donde se completa la reticulación bajo calor y presión. Resinas de poliéster insaturado Son las más utilizadas en la fabricación de composites
Materiales compuestos de matriz orgánica
La matriz cumple varias funciones en el material compuesto: - Su función principal es soportar la carga aplicada y transmitirla al refuerzo a través de la interfase. Para ello la matriz debe ser deformable - Proteger las fibras del medio externo y mantenerlas unidas. Esta función requiere una buena compatibilidad entre matriz y refuerzo. Las matrices poliméricas pueden ser termoestables o termoplásticas en función de si presentan o no reticulaciones: a.- Las matrices termoestables presentan un
Clasificación de los materiales compuestos según el tamaño de la fase dispersa
Las aplicaciones actuales exigen materiales de baja densidad y buenas propiedades mecánicas (elevada rigidez y resistencia). Esta combinación de propiedades no se puede conseguir con los materiales convencionales: metales, polímeros y cerámicos. El desarrollo de los composites ha permitido la mejora de las propiedades de los materiales. Ventajas que presentan los materiales compuestos - Alta resistencia específica (resistencia/densidad) y rigidez específica (rigidez/densidad) - Posibilidad de
Clasificación de los materiales compuestos según el tamaño de la fase dispersa
Microcomposites o composites convencionales: el tamaño del refuerzo es del orden de la micra (10-6 m). A pesar de las mejores propiedades mecánicas de estos composites, también presentan problemas: - dificultad de procesado - no se pueden procesar para obtener láminas o fibras Estos problemas son consecuencia de la diferencia de tamaño entre el refuerzo y los componentes de la matriz (cadenas de polímero en el caso de los composites de matriz orgánica). Esta diferencia da lugar a interacciones
Clasificación de los materiales compuestos según la naturaleza de los constituyentes
Composites de matriz orgánica (polímeros). - presentan baja densidad - posibilidad de obtención de piezas complicadas - son los más utilizados en la actualidad Entre sus desventajas se incluye la poca resistencia frente al fuego. Composites de matriz metálica (aleaciones de aluminio, titanio y magnesio) - mayor duración - elevada conductividad térmica y eléctrica - no absorben humedad - mayor resistencia al desgaste Su principal desventaja es su alto precio Composites de matriz mineral (cerá
Clasificación de los materiales compuestos según la forma de los constituyentes
Composites fibrosos: el refuerzo es una fibra, es decir, un material con una relación longitud-diámetro muy alta. Las fibras pueden ser continuas o discontinuas (estas últimas pueden ser aleatorias o unidireccionales). Ejemplo: epoxi con fibra de vidrio. Composites particulados: el refuerzo son partículas equiaxiales, es decir, las dimensiones de las partículas son aproximadamente iguales en todas las direcciones. Ejemplo: caucho reforzado con negro de humo. Composites estructurales: son mater
Componentes de los materiales compuestos polímeros y plásticos
La fibra es el componente de refuerzo del material compuesto. Aporta resistencia mecánica, rigidez y dureza y va a ser determinante para obtener las principales propiedades mecánicas del material. Es decir, son las encargadas de proporcionar las propiedades estructurales al conjunto. La resistencia y rigidez de estas fibras son de órdenes de magnitud mayores que aquéllas que nos proporciona la resina, sin embargo, a causa de su geometría no pueden ser usadas aisladamente como elemento estructur
Proceso de Mecanizado de los Materiales FRP
Se entiende por material compuesto aquel formado a partir de la unión no química entre dos o más materiales. En general este término se reserva para aquéllos materiales fabricados expresamente para mejorar los valores de las propiedades que los constituyentes presentan por separado. El término material compuesto está referido principalmente a aquellos materiales formados por una matriz orgánica (polímero) y un refuerzo en forma de fibras, que pueden ser de vidrio, carbono o aramida. Los materia
Refuerzo a flexion estructural con FRP en Mexico
El refuerzo se utiliza, en general, como suplemento de una armadura insuficiente, por tanto se pega en las zonas de tracción, con la dirección de las fibras paralela a aquella de mayores tensiones de tracción (eje del elemento). El procedimiento de cálculo, recogido en las guías de diseño existentes, se basa en los mismos principios que el de los refuerzos con chapas de acero, considerando el comportamiento elástico lineal del FRP y los posibles modos de fallo de la estructura reforzada. Merece

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