Con respecto al acero de carbono tradicional, las barras de GFRP tienen diferentes propiedades de material que se deben tener en cuenta durante el diseño. Las barras de refuerzo de GFRP son materiales compuestos hechos de fibras de vidrio longitudinales continuas, empotradas en una matriz de resina, que pueden ser de éster de epoxi o de vinilo. En general, las barras de GFRP se fabrican mediante un proceso productivo al que se denomina "pultrusión" en el que se mezclan los diferentes compuestos

La barra de refuerzo de FRP ofrece resistencia a la corrosión y es liviana, electromagnéticamente neutral y un aislante térmico. Las posibles aplicaciones incluyen estructuras expuestas a sales de deshielo, agua de mar u otros agentes corrosivos; proyectos sensibles al peso o térmicamente; proyectos que requieren neutralidad electromagnética; y aplicaciones de perforación / perforación. La barra de refuerzo de FRP se almacena en longitudes de 20 pies en tamaños 2, 3, 4, 5, 6 y 8. Aunque el mater

RESISTENCIA A LA INTEMPERIE Nuestros postes están probados según la norma ASTM G154 por más de 2500 horas, cumpliendo con criterios como, ningún cambio de color ni brillo, ningún craquelamiento o presencia de grietas, ninguna exposición de fibras de vidrio, y adicional en pruebas mecánicas según la norma ASTM D790 no existe cambio o deterioro en sus propiedades luego del envejecimiento acelerado. Cumpliendo la norma ANSI C136.20, sección 10.1 RESISTENCIA AL FUEGO Nuestros postes están diseñados

Los postes y crucetas de plástico reforzado con fibra de vidrio (P.R.F.V.) se utilizan para La distribución en comunicaciones, iluminación, energía eléctrica en redes de media y baja tensió, se encuentran disponibles en colores gris, verde, negro, beige, etc., puedensuministrarse en otra presentación deseada por el cliente. La línea de postes de P.R.F.V. se desarrolló con la finalidad de cubrir necesidades importantes en la distribución como: La topografía compleja de nuestro país, el difícil

Los elementos sometidos a flexión son miembros estructurales de sección deformable, distribuido habitualmente en posición horizontal y que resisten cargas perpendiculares al eje neutro (en cualquiera de sus dos direcciones) y generan principalmente solicitaciones de cortante y flexión. Las vigas son miembros de suma importancia en las estructuras, debido a que resisten sistemas de losas simples o compuestos (acero-concreto) para crear espacios útiles del edificio, en las que se desenvuelven la

La aplicación de materiales compuestos en la última década se observa con mayor frecuencia en reparaciones estructurales de puentes, edificios y construcciones antiguas, ya que tiempo atrás, su aplicación era prácticamente inexistente. Las ventajas de estos materiales son cada vez más evidentes al empezar a aplicarlos en diversas construcciones sometidas a las acciones de ambientes agresivos, plataformas marinas, depósitos, anclajes al terreno, construcciones no conductivas y no magnéticas, refu

Las platinas de carbono son una mezcla entre fibras de carbono y resina epóxica que tienen en dirección de las fibra una gran resistencia y rigidez muy alta, así como un comportamiento excepcional a la fatiga, mejor que la del acero y su densidad es muy baja. Las fibras están colocadas en dirección longitudinal correspondiendo a la dirección de la solicitación. Cada platina tiene un espesor entre 1.2 y 1.4 mm y un ancho entre 50 y 100 mm. Se presenta en rollos de longitud entre 100 y 500 m que

El FRP es un material compuesto no metálico de tipo polimérico, integrado por una matriz de resina epóxica en combinación con fibras de carbono cuya principal componente es el poliacrilonitrilo. El elemento fibroso contribuye en el aumento de resistencia y rigidez mientras que la resina es flexible y poco resistente, que sirve para transferir los esfuerzos de unas fibras a otras, y entre ellas y la superficie lindante, además de cuidar a las fibras de daños mecánicos y ambientales. Las caracte

Las instalaciones de tratamiento de aguas residuales tienen muchas aplicaciones en las que se emplea actualmente FRP. El hipoclorito sódico es el material preferido actualmente para tratar agua residual. El material preferido para los tanques de almacenamiento de hipoclorito sódico es FRP construido a partir de resina epoxy vinilester bromada. Cuando estos tanques se han fabricado apropiadamente, han durando más de 20 años. Las razones por las que FRP es el material preferido son principalmente

Uno de los primeros usos de FRP era una central de cloro-álcali. Se desarrolló una resina de poliéster clorada para resistir el entorno corrosivo de las cubiertas de las células y cabezales de éstas. También se han usado ésteres vinílicos epoxi novolac para fabricar los cabezales de las células en centrales de cloro. Otras áreas en las que pueden usarse con éxito componentes de FRP son las tuberías, tanques de almacenamiento, rejillas y barandillas. El uso de FRP también se ha expandido en much